液晶電視在中國和亞洲地區的高產能普遍形成激烈競爭，市場適宜進行整合，

使OLCD顯示器生產成為新貴

總部位于英國劍橋的FlexEnable公司提供有機LCD (OLCD)工藝，旨在利用現有的a:Si TFT-LCD設備集，可把完全折舊的現有舊式LCD制造廠轉換成OLCD顯示器生產線。所有必需的設備類型都是現有工廠的標準配置，可以重新用于OLCD生產。

此外，OLCD顯示模塊的物料清單 (BOM) 與玻璃LCD的相似，因為許多材料是相同的，并且新材料的成本因為基板材料 (通常為三醋酸纖維素(TAC)) 的成本較低而被抵消。

TAC擁有出色的光學特性而且成本低，是作為偏振片的首選材料，因而被廣泛使用；如果TFT工藝的溫度足夠低，TAC也可以成為塑料LCD基板的絕佳選擇。在某些方面，它的光學性能甚至超過了玻璃。

通過低溫工藝(例如使用有機晶體管時)，可以使用簡單的無應力工藝來安裝和拆卸TAC膜。通過這種方法，只需花費最少的支出就可以將現有的LCD設備轉變為生產貼合產品曲線的柔性OLCD。

采用這種方式生產的塑料OLCD比同等的玻璃基LCD更輕、更薄且更堅固。即使是平面形狀，這些特性對于任何顯示技術都是理想的屬性；而且，塑料OLCD還能夠以前所未有的方式來貼合產品的曲線形狀。此外，與切割玻璃所涉及的制造復雜性相比，這些固有的柔性顯示器也更容易形成復雜的形狀。塑料OLCD還比柔性OLED便宜得多，且更易于制造。

FlexEnable戰略總監Paul Cain表示：“隨著普遍建設在中國和亞洲地區的10.5代生產線越來越多，重新使用舊式LCD設備的壓力越來越大。OLCD的巨大優勢之一，就是這項技術經過專門設計以利用較舊的顯示器生產線，使得它們可以快速過渡到柔性OLCD制造，同時保持大部分現有的成本優化材料供應鏈。在許多現有的生產線中，無需再投入設備支出即可實施這項工藝。”

成熟的材料采購網絡

LCD的生產通常要大量采購用于活性材料的特殊化學品和用于處理化學品的商品材料。中國和亞洲其他地區的主要制造地點擁有非常成熟的材料采購網絡，這使得FlexEnable能夠高效、及時地生產和供應FlexiOM™材料。

此外，FlexEnable通過與全球領先的國際特殊化學品制造商建立戰略合作伙伴關系，在歐洲和亞洲地區生產核心組件，并與本地分銷合作伙伴在中國等戰略區域內進行進口和銷售，因而客戶很容易在中國市場購買到大量用于偏振片的TAC基板。

由于亞洲各地區生產LCD已經數十年，因此供應鏈極具競爭力，并且成本得到了高度優化。實際上，在汽車中唯一使用的顯示器是LCD，這是由于汽車具有更高的工作溫度范圍和使用壽命要求，以及對高亮度的要求，還要擁有自己的更高性能組件供應鏈(驅動器芯片、背光、液晶材料)。OLCD生產可以受益于這些供應鏈及其先前的優化成果。

較早的制造廠可以輕松轉換到OLCD生產

大型顯示器和電視通常在7到10代生產線上生產，而中小型顯示器通常在4、5、6代生產線上生產。在這兩種情況下，最新的新生代生產線在大批量生產時，通常比老式的較小型生產線具有更好的經濟效益，這使得老式的生產線可以重新定位。FlexEnable已經與亞洲地區數家領先的顯示器制造商制定了積極的技術轉讓計劃，而多個全球最大品牌廠商正在等待將可滿足未來產品需求的生產來源。